生命科学生态系统的格局在不断变化，实验室运营也在持续调整以满足市场需求，而效率和生产力对行业的演进至关重要。这一转型的关键驱动因素包括采用精益实验室原则和 U 型布局方法论等。这些理念和策略是提升卓越运营、应对行业日益增长的需求的重要工具。
在 Kymos，我们对创新的承诺促使我们采纳了这些方法论，重塑了我们的实验室运营，并影响了向客户提供优质服务的方式。在本文中，您将了解到有关精益实验室理念和 U 型布局的信息、Kymos 如何采用这些方法，以及即将在我们设施举行的活动，届时您将有机会亲眼见证这些方法论的实际应用。
了解精益实验室理念与 U 型布局实施
精益理念背后的核心概念是在成本、速度或两者兼顾方面高效地取得成果。其目标是在减少资源使用和成本的同时，提高生产力以及产品或服务的质量。“精益实验室”源自精益生产原则，专门将这一理念应用于实验室生态系统。
实施精益实验室理论涉及实验室设计的根本性重组和工作流优化。检测和分析实验室通常面临交付周期延长且波动较大的问题，其原因包括在制品 (WIP) 过多、布局设计不合理导致的时间安排问题（例如每个检测环节前的排队等待），以及不规则且波动的进样工作量对生产力的影响。
U 型布局是精益实验室理念的核心方面，它通过减少不必要的移动、最大限度地减少错误并优化空间利用来简化工作流程。这种布局类似于装配线，将工作站排列成 U 型，从而促进流程更顺畅并改善团队成员之间的沟通。
如果执行得当，实验室可以通过单件流缩短交付周期并降低在制品水平，从而创建一个工作量稳定的直观流程。此外，配备跨职能培训团队的 U 型单元增强了灵活性，能够适应需求波动。团队成员经过培训并能够执行多种职能，从而增强了责任感、质量和可追溯性。
提高 Kymos 生物制药检测的生产力
Kymos 亲身体会到了在我们的生物制药检测部门实施精益实验室和 U 型布局所带来的变革性影响。特别是在为客户进行生物类似药的批次放行方面，这些方法论在保持最高质量控制标准的同时，显著加快了我们的流程。
在应用精益方法论的项目中，我们观察到了以下结果：
- 实验工作的交付周期缩短了高达 70%。
- 我们分析人员的生产力提高了多达 6 倍（每小时处理的样品数量是原来的六倍）。
- 通过实验室的新布局，占用面积减少了 80% 以上。
- 我们确定了每周的最大产能（批次数），从而确定了我们准确的时间安排和结果。
这种优化不仅提高了我们的效率，还使我们能够满足市场上日益增长的生物类似药放行需求。
为此，Kymos 正积极计划在未来几个月扩大我们的实验室产能。此次扩容将提升我们的能力，通过应用精益实验室原则并使用 U 型布局，我们将能够确保为客户提供及时且优质的服务。
即将举行的活动（2023-11-28）：
精益实验室：应用于提高实验室竞争力的精益系统
结合前文所述，Kymos 将与 CataloniaBio & HealthTech 以及 Leanbox 共同举办一场关于医疗健康领域实验室精益方法论应用的圆桌会议和研讨会。
本次活动将重点关注精益实验室在分析和检测环境中的实际应用案例，并邀请行业内的关键参与者出席。
与会者还将有机会参观我们位于 Cerdanyola del Vallès 的设施，亲身观察该系统在生物制药检测部门实验室环境中的实施情况。
结论
精益实验室理念的整合以及 U 型布局在实验室中的利用显著提高了我们的生产力、效率和服务质量。我们始终致力于利用这些方法论，确保我们的客户获得最高标准的服务和质量。
如果您在生物类似药放行、生物制药检测或任何 CMC 或生物分析项目方面需要协助，请通过以下方式联系我们：https://kymos.com/contact/
